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A8V-58HD型柱塞泵检修要点

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A8V-58HD型柱塞泵检修要点

发布日期:2014-11-05 11:17 来源:http://www.xskeyy.com 点击:

1.拆解依据


在检修和拆解A8V-58HD型柱塞泵前,应先对该泵进行P-Q曲线(压力-流量关系曲线)测定。如果其功率下降10%以上或带额定负载时流量减少25%以上,则须进行检修。此外,还可以根据运转时间确定是否需要进行检修,一般主机运转到6 000~7 000 h可对液压泵进行解体检修。


2.修复部位


(1) 配流盘与柱塞缸配合面


球面配流盘磨损后是换件还是修理,取决于配流盘的材质强度、性能是否能维持液压泵1个大修期。若配流盘与柱塞缸配合面磨损量在0.02 mm左右或球面配合不均匀,可用球面研磨机研磨。如无球磨机,也可做球面研磨块研磨,还可用M10氧化铝研磨剂手工研磨,然后将2个元件配对研磨,其磨削量总和不得超过0.3 mm。


当配流盘与柱塞缸配合面整体磨损量超过0.3 mm时,可先用刷镀方法恢复配流盘尺寸,再配对研磨至标准尺寸。当配流盘与柱塞缸配合面整体磨损量超过0.5 mm且划痕较深时,可用天工牌TG919号导电修补胶填平划痕并研磨平整,再刷镀、配对研磨至标准尺寸。


检测配流盘时,不仅要检测其表面尺寸和磨损量,还须进行探伤检测。如经探伤检测发现配流盘已有内部缺陷,则须更换新件。


(2) 柱塞孔与柱塞


柱塞孔与柱塞的配合间隙不得超过12 µm,圆度和圆柱度不得大于5 µm,如果超过标准,则须修复。


柱塞孔磨损不严重时,可用研磨棒配M10氧化铝研磨剂研磨,消除其圆度和圆柱度误差;如柱塞孔拉伤划痕较深,可用刷镀或冷敷粘涂修复。若柱塞的圆度和圆柱度误差超过标准,可先磨削,再用刷镀或冷敷粘涂修复。柱塞孔与柱塞修复后,还要用机油互研。


 (3) 柱塞滑靴与滑靴球面


柱塞滑靴与滑靴球面的配合间隙极限值为0.05 mm,如二者磨损量不大,可用刷镀工艺恢复至一定尺寸,再互研配合面。


(4) 变量伺服阀的检修


若液压泵输出性能下降,而调整调节螺钉失去作用,说明变量伺服阀不起作用。此时应拆解变量伺服阀,用煤油清洗每个零件,再用超细砂纸打磨阀芯配合处,然后用研磨棒配氧化铬研磨剂研平阀孔拉伤处,最后用机油互研阀芯与阀孔。


3.检测与调整


(1) 回转组件检测和调整


液压泵各元件经修复后,在装配时要对回转组件(2套配流盘、柱塞缸等)进行检测和调整。如检测值在允许公差0.04 mm之外,可通过加、减垫片的方法调整轴向间隙。


(2) 装配与性能测试


装配液压泵时,所有固定螺栓都要涂抹美国221号太固特胶。装配后,要在液压泵试验台进行性能测试。如果没有液压泵试验台,可将液压泵装回机器,接上液压测试仪进行测试。在标准的P-Q曲线上取5组数据,按每组P数据分别对液压泵加载,然后将测得的每个Q数据与标准数据对比。如有差别,用液压泵调节器进行调节,直到每组P-Q数据与标准数据基本接近。


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