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金属打包机减压阀常见故障问题分析

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金属打包机减压阀常见故障问题分析

发布日期:2019-09-15 00:00 来源:http://www.xskeyy.com 点击:

1.金属打包机的减压阀进出油口接反了:对板式阀为安装反向,对管式阀是接管错误。使用时应注意阀上油口附近的标记,或查阅液压无件产品目录,不可设计错和接错。


2.进油口压力太低,经减压阀芯节流口后,从出油口输出的压力更低,此时应查明进油口压力低的原因(例如阀故障)。


3.金属打包机的减压阀下游回路负载太小,压力建立不起来,此时可考虑在减压阀下游串接节流阀来解决。

 

4.先导阀(锥阀)与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良,不密合;或先导锥次有严重 划伤,阀座配合孔失圆,有缺口,造成先导阀芯与阀座孔不密合。


5.拆修时,漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此,可检查锥次的装配情况或密合情况。


6.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔, 出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上,使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用;阻尼孔堵塞后,主阀弹簧腔失去了油压的任用,使主阀变成一个弹簧力很弱(只有主阀平衡弹簧)的直动式滑阀,故在出油口压力很低时,便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。


 7.先导阀弹簧(调压弹簧)错装成软弹簧,或者因弹簧疲劳产生永久变形或者折断等原因, 造成出口压力调不高,只能调到某一低的定值,此值远低于减压阀的最大调节压力。


 8.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够,不能拧到底而使得压力不能调到最大。


 9.阀盖与阀体之间的密封不良,严重漏油,造成先导油流量压力不够,压力上不去。产生原因可能是O形圈漏装或损伤,压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面不平度误差,阀盖 端面一般是四周凸,中间凹。


10.主阀芯因污物、行刺等卡死在小开度的位置上,使出口压力低,可进行清洗与去毛刺。


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